Különbség A CNC Marás És A CNC Fúrás Között

• Austin Peng
• 2021. május 19
• Kategória: Blog

A CNC megmunkálás számítógépes numerikus vezérlésű kivonási megmunkálási folyamat. Elsősorban az anyag eltávolítására használják a munkadarabról a szükséges paraméterek elérése érdekében. Ebben a cikkben a CNC marás és a CNC fúrási folyamatok közötti különbségeket tárgyaljuk. Alkalmazásait, eszközválasztását, előnyeit és hátrányait szintén tárgyalja ez a cikk. DEK megmunkálási és gyártási szolgáltatásokat nyújt a gyors prototípus-készítés, az alacsony mennyiségű termelés és a tömegtermelés érdekében. Rendkívül aggódunk a termék minősége és az ügyfelek elégedettsége miatt.

CNC marási folyamat és CNC fúrási folyamat

A CNC marás és a CNC fúrás a leggyakrabban használt megmunkálási folyamatok egy gépboltban. Mindkét eljárást az anyag eltávolítására használják a munkadarabból, de alkalmazásuk és a munka elve eltérő. A feldolgozóiparban végzett munka során fontos megérteni a két folyamat közötti különbségeket.

A CNC marás előnyei és jellemzői

CNC marás általában sík felületek, rések, hornyok, állványok és más speciális profilok előállítására használják. Segít a kiváló minőségű, gazdaságos és fenntartható alkatrészek fejlesztésében a minimális átfutási idő alatt. A CNC marás néhány előnye és jellemzője az alábbiakban található.

• Ideális a gyors prototípus készítéséhez és a tömegtermeléshez.
• Kevesebb átfutási időt igényel, és több ezer maró alkatrész gyártható rövid idő alatt.
• Rendkívül pontos és pontos alkatrészeket gyárt.
• Az automatizálás miatt csökkenti a munka- és gyártási költségeket.
• Többtengelyes műveletei segítenek komplex geometriájú alkatrészek fejlesztésében.
• Nagy működési megbízhatósággal, jó alkalmazkodóképességgel és rugalmassággal rendelkezik.

A CNC fúrás előnyei és jellemzői

A CNC fúrást különféle fúrási műveletek elvégzésére használják a munkadarabon. Segít a szög, a gömbvég, a vak, a koncentrikus, a keresztirányú és a lapos alsó mély lyukak létrehozásában. Kis lyukfúrások elvégzésére is felhasználják. A CNC fúrás néhány előnye és jellemzője az alábbiakban található.

• Széles körben használják kiváló minőségű formák gyártásához.
• Könnyen fúrhat egy lyukat 2600 mm mélységig és 3 – 32 mm átmérőig.
• Képes komplex gépalkatrészeket fúrni az Ön igényei szerint.
• Kevesebb átfutási időt igényel a kézi fúráshoz képest.
• Számítógépes, numerikus vezérlésű gép, kiváló pontosságú prémium alkatrészeket gyárt.

Mi a különbség a CNC malom és a CNC fúrás között?

Mindkét megmunkálási folyamatot a gépüzletben használják egyedi alkatrészek fejlesztésére kivonó gyártás útján. A két folyamat közötti néhány kulcsfontosságú különbséget az alábbiakban ismertetjük.

A vágási művelet mozgási útja

A két processzor közötti egyik fő különbség a vágási műveletek végrehajtásának mozgási útja. A fúrási művelet végrehajtása közben a vágószerkezet függőleges irányban mozog, lyukakat hozva létre vagy anyagot távolítva el a munkadarabból. Másrészt a marás függőleges és vízszintes irányban is elvégezhető bizonyos formák vágására, fúrásra és felületkezelésre.

A munkadarab helyzete

A munkadarabnak a vágószerszámhoz való elhelyezése egy másik jelentős különbség a CNC marás és a CNC fúrás között. A fúrás során a munkadarab helyhez kötött marad, és a vágószerszám mozog a vágási művelet végrehajtása érdekében. A marómű végrehajtása közben a munkadarab szabadon mozog a vágószerszámmal szemben, hogy kialakítsa a kívánt formát.

gépek

A fúrási folyamat könnyen elvégezhető pontossággal egy kézi fúrógépen, míg a marási műveleteket nehéz manuálisan elvégezni. A marási műveletek szinte teljes egészében a CNC gépeken hajtják végre a termékminőség fenntartása érdekében. Mindkét művelet egyetlen CNC-gépen elvégezhető a gép működési paramétereinek beállításával. A CNC marás elvégezhető háromtengelyes, négytengelyes vagy öttengelyes CNC marógépeken, nagy pontosságú és pontosságú komplex alkatrészek előállítása céljából. X, Y és Z tengelyeken működhet, amelyek lehetővé teszik marását komplex részeken.

Rugalmasság

Mielőtt bármilyen berendezést megvásárolna, vagy bármilyen megmunkálási műveletet választana, ellenőrizze, hogy megfelel-e a megmunkálási folyamat követelményeinek. A munkadarabon történő fúráson kívüli összetett megmunkálási folyamat végrehajtásához azt javasoljuk, hogy használjon marógépet. A marógép lehetővé teszi a következő feladatok elvégzését:

• Sík felületek előállítása
• Komplex alkatrészek gravírozása
• Felületkezelés
• Szabálytalan formák vágása
• Vágóhelyek a munkadarabban
• Fejlessze ki a fogaskerekek fogait.

Chips eltávolítása

A fúrást keskeny lyukban végezték, így a vágási forgácsok a fúróhorony horonyján keresztül ürülnek. A fúrás eredményeként előállított forgácsok néhány általános típusa a cső alakú forgács, a spirálforgács és a pehelyforgács. A folyamatos forgácsok a marás során képződnek. A chipek eltávolítása elősegíti a termék magas színvonalának fenntartását és növeli a szerszám élettartamát.

Szerszámválasztás a CNC maráshoz és a CNC fúráshoz

Sok vágószerszám van a marási és fúrási műveletek végrehajtásához. Két fő eszköztípus;

1. Dupla pontvágó eszköz– Csak két vágóéllel rendelkezik, és általában fúrási műveletek elvégzésére használják. Ebben a szerszámban a két vágóél az anyag eltávolításával foglalkozik a munkadarabból. Kétnél több vágóéllel rendelkező szerszám is használható fúrási műveletekhez.
2. Többpontos vágószerszám– A vágószerszámok e kategóriájában több mint két vágóél foglalkozik az anyag eltávolításával a munkadarabból. A marási műveletek elvégzéséhez használt szerszámok többsége többpontos vágószerszámok, például végmarók és maróvágók.

Milyen alkalmazások vannak a CNC malom és a CNC fúrás területén?

CNC marás

Ez a gépüzlet egyik leggyakrabban végrehajtott művelete. A CNC marás néhány alkalmazása:

• Széles körben használják lapos alkatrészek megmunkálására. A lapos alkatrészeket könnyű megmunkálni, és ez a folyamat elvégezhető a háromtengelyes CNC marógépen.
• Néhány változó szögű és összetett geometriájú ívelt alkatrész megmunkálható egy négytengelyes CNC marógéppel is.
• Bonyolult alkatrészeket gyárthat mesterséges csontokhoz, autóipari termékekhez és repülőgép-ipari termékekhez.

CNC fúrás

Szinte minden gyártási ágazatban elvégzik az anyag lyukainak, hornyainak és réseinek kifejlesztését. A CNC fúrás néhány alkalmazása:

• Általában mély lyukfúráshoz és kis lyukfúráshoz használják a munkadarabban.
• Rögzítők és szerelvények megcsapolására is használják.
• Általában különféle feldolgozóiparban használják, mint például a repülőgépipar, az autóipar, a vegyipar, az elektronika, az élelmiszeripar, a textil stb.

A CNC marás és fúrás előnyei és hátrányai

Mindkét művelet előnyeinek és hátrányainak a következők vannak:

CNC marás

Előnyök:

• Rugalmasságot és könnyűséget nyújt a komplex formák vágásában.
• Kiváló ismételhetőséget biztosít, mivel több azonos alkatrészt gyárt egyetlen kivitelből.
• Mivel ez a gép numerikusan számítógépesített, csökkenti a munkaerőköltségeket és növeli a termelékenységet.

Hátrányok:

• A CNC marógép drága és nehéz kivitelű.
• Csak magasan képzett személyzet üzemeltetheti ezt a gépet.
• Bármilyen hiba esetén a gépjavítás sok pénzt és időt vehet igénybe.

CNC fúrás

Előnyök:

• Nagy pontosságot és kiváló ismételhetőséget biztosít.
• Nagy sebességgel, nagy pontossággal képes lyukakat fúrni komplex szerkezetekben, és növeli a termelékenységet.
• Könnyű kialakítása miatt inkább alacsony volumenű gyártáshoz használják.

Hátrányok:

• Javítása és karbantartása összetett és költséges.
• Korlátozott vágási mozgással jár.

Következtetés

Miután alapos mélyreható vitát folytatott a különbségekről CNC marás és CNC fúrás, most már könnyen kiválaszthatja a kívánt termékhez megfelelő eljárást. Megállapítottuk, hogy a CNC marás kissé bonyolult, és sok megmunkálási folyamat elvégezhető ezen az egyetlen gépen. Másrészt a CNC fúrása korlátozott működésével, és általában lyukak fúrására használják a munkadarabban. Mindkét eljárást olyan kiváló minőségű alkatrészek előállítására használják, amelyek megfelelnek minden egyes személy követelményeinek.

Ha keres CNC megmunkálás a gyors prototípus-készítés, az alacsony mennyiségű termelés és a tömegtermelés szakértője, akkor a DEK-nek kell az első választásnak lennie. Kiváló minőségű egyedi termékeket gyártunk ügyfeleink számára szerte a világon. DEK modern CNC gépekkel van felszerelve, amelyek szinte minden ipari ágazatban csúcsminőségű, megfizethető és fenntartható termékeket állítanak elő. Ma tegye megrendelését a DEK megmunkálási és gyártási szolgálatába, és fogadja el a küszöbén. Technikai támogatásért kapcsolatba léphet csapatunkkal is.